密煉機出現漏水的原因及處理方法
密煉機就是密閉式煉膠機,用于橡膠塑膠等產品混煉,使橡塑膠與各種配合劑充分混合分散均勻,在橡膠制品生產廠家中密煉機是常見的設備。煉機的密封性是很好的,但是若是使用不當,或者損壞,就會出現漏水的情況,這是什么原因造成的呢?我們要如何處理呢?
一般來講,密煉機是不應該現漏水現象的,出現這種情況的主要原因就是碳黑的原因,因為碳黑會吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會產生大量水氣,排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水,消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數次把水氣排掉,這樣就不會有水了。
密煉機如果出現漏水應檢查轉子、密煉室、卸料門、壓錘、管道等位置是否有異常或密封是否有問題,根據實際情況解決。密煉機出現漏水的現象是比較少見的,出現漏水是因炭黑的原因,因為炭黑會吸收空氣中水分,當密煉機混煉溫度上升就會產生大量水氣,排膠時累積的水汽就會產生密煉機“漏水” 現象,可以在密煉機混煉過程中提升加壓蓋數次把水氣排掉,這樣會避免出現水氣。
密煉機的結構組成非常復雜,生膠在密煉室內一方面在轉子與腔壁之間受剪應力和摩擦力作用,另一方面還受到上頂栓的外壓。密煉時生熱量很大,物料來不及冷卻,所以屬高溫塑煉,溫度通常高于120℃,甚至處于160~180℃之間。