開煉機軸承室出現磨損怎么辦？
橡膠開煉機即開放式煉膠機，主要用于橡膠的膠煉、混煉和壓片，用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型。設備在生產運行中，由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不足等各種因素，導致軸頭經常損壞，軸承室磨損現象也時常發生。那么開煉機軸承室出現磨損怎么辦？
開煉機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端，補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
如果采用高分子復合材料的修復方法，優異的抗壓強度等綜合性能可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收開煉機的沖擊震動，防止出現再次磨損。
修復工藝：
一、表面處理用氧-乙炔焰燒烤磨損表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污。用磨光機或砂布將表面打磨出金屬原色，用丙酮清洗干凈。
二、調和材料嚴格按照比例進行調和，并攪拌均勻，直到沒有色差。
三、涂抹材料先薄薄涂抹一層高分子材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度，將涂抹脫模劑的軸承進行安裝。
四、安裝及注意事項按照裝配要求進行安裝。應將軸處于垂直向下的位置，便于安裝的同時，也可以確保修復后的同心。
五、固化24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。
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